Çuqun qaynaqlı masaların və polad qaynaqlı masaların üstünlükləri və mənfi cəhətləri hansılardır? Nitridləşmədən sonra qaynaq masalarının üstünlükləri nələrdir?

Çuqun qaynaqlı masaların və polad qaynaqlı masaların üstünlükləri və mənfi cəhətləri aşağıdakılardır:

- Çuqun qaynaqlı masa:

   - Üstünlüklər:

     - Yaxşı zərbə udma: Çuqun materialı daha yaxşı zərbə udma performansına malikdir. İstifadə zamanı o, xarici vibrasiya və ya döymə nəticəsində yaranan səs-küyü və sarsıntını effektiv şəkildə azalda bilər. Laboratoriyalar və dəqiq emal emalatxanaları kimi sabitlik və səssizliyə yüksək tələblər olan hallar üçün daha uyğundur. Məsələn, laboratoriyada incə təcrübələr apararkən, çuqundan qaynaqlanmış masa eksperimental alətlərin sabit yerləşdirilməsini təmin edə və masa vibrasiyasının eksperimental nəticələrə təsirini azalda bilər.

     - Daha yüksək istilik müqaviməti: Çuqun daha yüksək temperaturlara davam edə bilər və yüksək temperaturdan asanlıqla deformasiya olunmur və zədələnmir. Qaynaq emalatxanaları və istilik müalicəsi studiyaları kimi yüksək temperaturlu obyektlərin təmasda ola biləcəyi və ya yüksək temperaturlu əməliyyatların tələb olunduğu mühitlərdə istifadə üçün uyğundur.

     - Yaxşı emal qabiliyyəti: Çuqun materialı nisbətən yumşaqdır və kəsmə, qaynaq və qazma kimi emal əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün asandır. Faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq fərdiləşdirmək və çevirmək rahatdır və masanın forması, ölçüsü və funksiyası üçün müxtəlif istifadəçilərin fərdi tələblərinə cavab verə bilər.

     - Daha yüksək möhkəmlik və yükdaşıma qabiliyyəti: Düzgün dizayn edilmiş və qaynaqlanmış çuqun masa yüksək struktur gücünə malikdir və daha böyük çəki və təzyiqə tab gətirə bilər. Ağır avadanlıq, alətlər və ya iş parçaları yerləşdirmək üçün uyğundur.

   - Mənfi cəhətləri:

     - Paslanmaya meylli: Çuqun materialı xüsusilə nəmli mühitdə paslanmaq asandır. Pasın qarşısının alınması üçün yaxşı müalicə aparılmazsa, tez bir zamanda masanın səthində pas görünəcək, bu da yalnız görünüşü təsir etmir, həm də xidmət müddətini azaldır. Buna görə də, paslanmayan boya tətbiq etmək və quru saxlamaq kimi müntəzəm baxım tələb olunur.

     - Ağır çəki: Çuqun böyük bir sıxlığa malikdir, nəticədə çuqun qaynaqlı masaların ağır çəkisi olur. Daşımaq və daşımaq rahat deyil. Cədvəl mövqeyinin tez-tez tənzimlənməsi və ya saytın tərtibatının dəyişdirilməsi lazım olduğu hallarda, bu, müəyyən çətinliklər gətirəcəkdir.

     - Daha yüksək qaynaq çətinliyi: Çuqun qaynaq performansı nisbətən zəifdir. Qaynaq prosesi zamanı daha yüksək texnologiya və təcrübə tələb olunur. Əks halda, çatlar və məsamələr kimi qaynaq qüsurları asanlıqla ortaya çıxır, masanın struktur gücünə və sabitliyinə təsir göstərir.

- Polad qaynaqlı masa:

   - Üstünlüklər:

     - Yaxşı korroziya müqaviməti: Sinklənmə, xromlama, çiləmə və s. kimi səthi müalicədən sonra polad materiallar daha yaxşı korroziyaya davamlıdır. Onlar havada rütubətin, oksigenin və digər aşındırıcı maddələrin aşınmasına müqavimət göstərə bilirlər, paslanmaq və korroziyaya uğramaq asan deyil. Onlar müxtəlif mühitlər üçün uyğundur.

     - Yüksək möhkəmlik və yüngül çəki: Polad yüksək möhkəmliyə və sərtliyə malikdir və böyük yükü daşıya bilir. Eyni zamanda, onun çəkisi nisbətən yüngüldür, bu da işləmə və quraşdırma üçün əlverişlidir. Çuqun masalarla müqayisədə, polad qaynaqlı masalar möhkəmliyi təmin etmək baxımından daha çevik və rahatdır və ehtiyaclara uyğun olaraq istənilən vaxt köçürülə bilər.

     - Gözəl görünüş: Polad materiallar müxtəlif emal üsulları və səthi təmizləmə üsulları vasitəsilə hamar və parlaq bir görünüş təqdim edə bilər. Yüksək dərəcədə estetikaya malikdir və müxtəlif bəzək üslublarına və mühitlərə uyğunlaşa bilər. Müxtəlif ofis yerləri, ticarət yerləri və ev istifadəsi üçün uyğundur.

     - Yaxşı qaynaq performansı: Polad yaxşı qaynaq performansına, qaynaq birləşmələrinin yüksək gücünə malikdir və qaynaq prosesini idarə etmək nisbətən asandır, bu da masanın struktur sabitliyini və möhkəmliyini təmin edə bilər.

   - Mənfi cəhətləri:

     - Zəif zərbə udma: Çuqun ilə müqayisədə polad daha zəif zərbə udma performansına malikdir. Xarici vibrasiyaya və ya döyülməyə məruz qaldıqda, böyük səs-küy və sarsıntı yaratmaq asandır, bu da yüksək şok udma tələbləri olan hallar üçün çox uyğun deyil.

     - Güclü istilik keçiriciliyi: Polad yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir. Yüksək temperaturlu obyektlərlə təmasda olduqda, istiliyi masanın digər hissələrinə ötürmək asandır, bu da masanın üst hissəsinin həddindən artıq istiləşməsinə və istifadənin təhlükəsizliyinə və rahatlığına təsir göstərə bilər. İstilik ötürülməsinin qarşısını almaq lazım olan bəzi hallarda əlavə izolyasiya tədbirləri tələb olunur.

     - Daha yüksək qiymət: Yüksək keyfiyyətli poladın qiyməti nisbətən yüksəkdir, buna görə də polad qaynaqlı masaların qiyməti nisbətən bahadır. Xüsusilə xüsusi poladdan hazırlanmış və ya qabaqcıl səthi təmizləmə prosesləri olan bəzi masalar üçün qiymət daha yüksək ola bilər.

Nitridləşmədən sonra qaynaqlanmış masaların üstünlükləri əsasən aşağıdakılardır:

- Yüksək sərtlik və yüksək aşınma müqaviməti: Nitridləmə müalicəsi masanın səthində son dərəcə yüksək sərtliyə malik azotlu təbəqə əmələ gətirə bilər. Onun sərtliyi HV1000 - 1200-ə çata bilər ki, bu da təxminən HRC70-ə bərabərdir, adi poladın sərtliyindən xeyli yüksəkdir. Bu, masanın səthinin güclü aşınma müqavimətinə malik olmasını, müxtəlif aşınma və yıpranmalara qarşı dura bilməsini və masanın xidmət müddətini uzadır.

- Daha yüksək yorulma gücü: Nitridləşmədən sonra hissənin səthində böyük qalıq sıxılma gərginliyi yaranacaq. Bu qalıq sıxılma gərginliyi yorğunluq yükü altında yaranan dartılma gərginliyini qismən kompensasiya edə, yorğunluğun uğursuzluq prosesini gecikdirə və masanın yorğunluq gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Bu, tez-tez alternativ yükləri daşımalı olan qaynaqlanmış masalar üçün xüsusilə vacibdir.

- Daha yüksək tutma əleyhinə performans: Yüksək sürətli nisbi sürüşməni daşıyan bəzi hissələr tutmağa və ya cızmağa meyllidir. Bununla belə, nitridləşmədən sonra qaynaqlanmış masa, qısamüddətli yağlama olmaması və ya həddindən artıq istiləşmə şəraitində hələ də yüksək sərtliyi qoruya bilər və sürtünmə və aşınma nəticəsində hissənin tutulması və ya zədələnməsinin effektiv qarşısını ala bilən yüksək tutma əleyhinə performansa malikdir.

- Yaxşı korroziyaya davamlılıq: Nitridləşmədən sonra masanın səthində yüksək kimyəvi sabitliyə malik sıx nitrid təbəqəsi əmələ gəlir. Bu nitrid təbəqəsi masanın korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər və atmosferin, kran suyunun, su buxarının, benzolun, yağ ləkələrinin, zəif qələvi məhlulların və s.-nin korroziyasına qarşı dura bilər və yaxşı görünüş və performansı qoruya bilər.

- Kiçik deformasiya: Nitridləmə müalicəsinin temperaturu nisbətən aşağıdır, ümumiyyətlə 480 - 580 ℃ və istilik və soyutma sürəti çox yavaşdır. Hissənin nüvəsində struktur dəyişikliyi yoxdur və o, hələ də söndürülmüş və temperlənmiş quruluşunu saxlayır. Buna görə də, nitridləşmədən sonra masanın deformasiyası çox kiçikdir və deformasiya qanunu mənimsənilə və idarə edilə bilər ki, bu da cədvəlin ölçü dəqiqliyini və struktur sabitliyini təmin edə bilər.